轻型钢玻璃钢防眩板厂

河北晶鑫玻璃钢有限公司加工、销售、安装玻璃钢制品、中央空调配套产品、消防排烟设备、塑料制品、自动化配套产品、大气污染治理设备、固定废物及水处理设备、净化节能设备、钢结构非标产品、燃气调压器设备、电力设备及配件、防腐工程、环氧地坪施工安装、环保工程设计施工，经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务，但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
不论是什么原材料、成型工艺或者结构方式，防眩板都应该有一个共性。也正是这种共性，才能然后决定防眩板能否在高速公路上得到广泛应用。吹不断、撞不断、不变色应该是整个符合标准防眩板基本三要素。

防眩板的出产工艺流程为备料→压制→脱模定型→磨边打孔→检检查验看看→包装进库。备料工序分3个，步骤，即切料、称料、叠料。切料时留意模型压吵氏中是否有分层、白纱、干料等标题，如严重时应剔掉。称料要准确，过多则会造成原材料的消耗，过少则会引起缺料。叠料应将料叠成长条形，薄膜要撕尽，料块之间应尽量压紧，以防夹带数目多气体。叠好的料放在切料台上，用薄膜遮盖好待用，防止苯乙烯数目多挥发，并防止对料造成污染。压制含有加料、大压力、卸压排气褓温4个步骤。加料方式维持相对一样，加料位置要公道。大压力机会要合适，*大压力至成型压力。大压力完后卸压排气，这么重复4次，除掉模型压吵氏中的挥发份所产生的蒸汽以及夹带的空气，以防止缺料。砂眼等欠缺的产生。取暖时间4min，以进步提升制品的同化程度和表四品质，去除内里策应力。取暖后开模取出产品，检查制品有无异常现象，如需加以调整，完全收拾出产模型并涂抹脱模剂。待产品冷的却后，用铁挫除往制品四面儿的飞边、毛刺。检查制品是否有缺料、砂眼、裂纹、翘曲变型等欠缺，检查制品外观、外形是否符合要求。其方式是逐块检查。产品经检检查验看看符合标准后脚可包装进库。包装时以10块板为一单，板与板应头尾互相让开，用包装带紧好干净堆放。

模型压成成型工艺有3个主要参量，即成型压力、压制温度和取暖时间。成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压，防止制品产生命力泡、结构疏散等欠缺，同时增加物料的活动性，便于物料布满模腔的各个部位，使制品的结构紧密，机械强度得到进步提升。压制温度的作用是增进模型压成料塑化和固化。取暖时间的作用是使制品充分固化并去除内里策应力。这3个参量的挑选与模型压成料、制品质性格能、制品结构和外形以及出产效率有非常大的关系，防眩板的模型压成工艺参量为：①成型压力，20±2MPa；②压制温度，上下模均为150±5°C；③取暖时间，4min。

不变色：防眩板还*褪色，由于出产防眩板时的母粒色粉没有控制好，有些防眩板不到一个月就褪色了，只好对其进行更换。
玻璃钢交通防眩板：玻璃钢片材在高温、高压下成型，断面结构成反S形状，抗风强度显著增强了，后来全国大部分玻璃钢交通防眩板都采用这种形式。早期：也有零星企业用手糊工艺生产玻璃钢交通防眩板，由于生产出来的产品个体差异太大，质量难以保证，很快就被淘汰了。吹不断、撞不断、不变色应该是所有合格交通防眩板基本三要素。
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